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不干胶防伪标签印刷行业不同层次的比例和发展趋势是怎样的？
不干胶防伪标签印刷行业不同层次的比例百分比，行业分类初级中级中高级高级表中粗略地将中国不干胶印刷行业的层次和所占比例进行了简单的划分和估算。84％的防伪标签印刷厂为初级层次，其他层次的印刷厂所占的比例很小。低层次向中高层次发展是专业不干胶印刷厂发展的必然趋势。
通过近年来我们的考察，从低层次发展成为中级层次的周期大约为3～5年，甚至更短。所以我们经常看到几年前的小客户，现在纷纷买土地、盖厂房、购设备，一派繁荣景象。
随着防伪标签应用市场的开发与发展、印刷厂技术力量的增长和经营经验的增加，尤其是行业间的激烈竞争，中低级层次的印刷厂不能满足于现有的产品结构和生产规模。
通过发展，向更高层次的印刷厂靠近是中低级印刷厂的必然选择，因为只有发展，才能参与竞争、才能更好地生存。不干胶行业的快速发展给材料制造行业（尤其是中不干胶材料制造行业）和印刷设备制造行业带来了巨大的机遇。
近年来，欧美 、中国港台地区企业纷纷在中国内地建立材料涂布厂，国际上知名的中次的专业不干胶设备制造商、柔版机制造商纷纷进入中国市场。这些公司从中获得了很好的经济效益，这种形势是前所未有的。
  中国地域广阔，是世界上 的市场。沿海地区和中西部地区发展的不平衡，给不干胶印刷行业带来机遇，沿海地区的印刷行业向内地发展是必然的趋势。我们在石家庄、成都、西安等地区经常能见到广东、江苏、浙江一带的印刷厂在当地办的不干胶防伪标签印刷厂。
综上所述，我们认为中国的不干胶防伪标签印刷加工市场是一个快速发展、存在巨大潜力的市场。
随着改革开放并多方面逐步同世界接轨，不干胶防伪标签产品结构、印刷水平、材料品质和设备性能已接近国际上发达 的水平。
不干胶材料的消费量也在逐年增长，保守地估计，目前中国境内不同层次的不干胶涂布厂的年生产量大约为15亿平方米，中国为13亿人口，所以人均消费量应该1平方米多一点。而国外发达 的人均消费量为几平方米甚至还多，从数字上可以看出中国在不干胶消费上有巨大的潜在市场。

世界范围内不干胶防伪标签印刷的基本状况是怎样的？
根据国外专业杂志的 报道，参加国外防伪标签印刷展览会和通过在国外亲自参加防伪标签印刷培训，我们了解到，目前世界范围内不干胶防伪标签印刷基本上分为以下几种情况
以柔性版为主的印刷方式。以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版印刷不干胶防伪标签的代表。设备为机组式印刷单元，以水性油墨为主，采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。
凸版和柔性版大约各占50％的印刷方式。这种方式以欧洲为代表，柔性版印刷防伪标签的情况同北美相同，但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。
以凸版为主的印刷方式。以亚太地区为代表的加工方式。亚太地区发展中 居多，防伪标签印刷比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数，大部分防伪标签设备使用传统的树脂型油墨。
材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张和卷筒纸收纸两种。此外，单张纸胶印印刷不干胶防伪标签也是本地区的特点。在模切方式上基本上以平压平模切为主。
印刷材料的应用。不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成，其中薄膜材料应用的比例是衡量一个 防伪标签印刷水平的基本标准。
目前，发达 应用的比例通常在30％以上，而发展中 比例很低，目前我国薄膜材料的应用正在逐年增多。
不同地区有不同的印刷方式。日前，组合印刷在发达 已普遍应用，在北美和欧洲，组合印刷机就像一套可拆卸、组合的积木，可根据印刷品的工艺要求，任意结合不同的印刷方式。而大部分发展中 ，如中东、非洲等，受多种原因的影响，防伪标签印刷十分落后，防伪标签需要进口，只能印刷些基本的防伪标签印刷品。
我国的防伪标签印刷水平属于中等偏上，由于地域大，印刷水平也很不平均。广东和上海地区是发达的地区，有些印刷厂的技术装备和产品质量水平已经达到国际先进水平。

什么是GCX防伪标签不干胶薄膜材料防伪标签？
GCX防伪标签薄膜是 Avery Dennison公司2006年向全球防伪标签行业推出的种新型不干胶面材材料。由于产品的特殊性能，该材料一进入市场，立刻受到印刷厂和终用户的好评。
目前，在北美和欧洲的用户中，GCX防伪标签薄膜已成为不干胶防伪标签印刷加工薄膜的 材料之一。
GCX防伪标签薄膜是由聚乙烯（PE）和聚丙烯（BOPP）树脂经一定比例混合，经共挤单向拉伸形成，属于聚烯烃类材料。
GCX防伪标签在结构上属于三层共挤，即印刷层、中间层和底层。由于每层的作用不同，所以其结构特点也不一样。印刷层中间层底层GCX防伪标签结构①印刷层。
印刷表面为雾状亚光效果，其产生原因是薄膜经单向拉伸达到定变形后，表面形成小的、均匀的孔或。这些小孔或由于反射率各不相同，所以视觉上形成雾状或亚光效果。
这些小孔或的另一个作用是提高了薄膜表面对油墨的润湿性。无论哪一种油墨，无论是薄的墨层或厚的墨层，无论是网点印刷还是实地印刷，油墨都可以很容易地同材料表面结合，并可充分体现图文的色彩特性。
如果经过联机电晕处理后印刷，薄膜表面的印刷特性还会改善。印刷层由两种类型的成分组成：晶体化的坚硬部分，提供材料的耐热性、抗模切冲击性和保持拉伸强度；而另一部分为柔软的填充部分，使表面适合各种印刷加工技术，无论是UV油墨、水性油墨，还是热烫金、冷烫金或热转移印刷，都可达到 的应用效果。
中间层。中间层是材料的支撑部分，具有很硬的树脂层，用于保持整体材料的抗拉强度和硬度，使材料在印刷和贴标时机器方向不收缩、不变形，保持坚挺，在模切时容易断裂，使印刷定位、模切加工和贴标应用更加容易。
同时，中间层也有一部分柔软的树脂，作为一种缓冲剂或连接剂同晶体化的树脂结合。缓冲剂的作用是保持中间层一定的柔软性，连接剂的作用是使中间层同印刷层和底层有一种很好的连接，使其成为体。同时，柔软部分的树脂还可提高整体材料的抗摩擦强度并改善材料在垂直机器方向的模切特性。
底层。底层有两个作用：一是同黏合剂有好的化学上的连接，使黏合剂均匀地涂布在其表面，不收缩、不起泡，应用时不脱落。
另一个作用就是配合或协助中间层保持整体材料的硬度和抗拉强度，使材料在印刷后，具有良好的模切和贴标特性。
底层部分材料的大部分成分也是由晶体化的、坚硬的树脂构成。